Producent pomp i agregatów przemysłowych Speck

Rozwiązania Speck dla instalacji pracujących pod wysokim ciśnieniem

Pompy wysokociśnieniowe Speck, produkowane przez Speck Pumpen, stanowią serce agregatów przeznaczonych do pracy z zimną i ciepłą wodą, cieczami technicznymi oraz gazami w stanie ciekłym. Budujemy także kompletne agregaty wysokociśnieniowe, w których pompa, napęd, zawory i armatura tworzą jeden układ. W zależności od zastosowania dobieramy pompy nurnikowe, czyli wyporowe jednostki z ruchem posuwisto-zwrotnym, o wydajnościach od około 1,2 do 500 l/min.

Gdzie pracuje pompa przemysłowa?

Pompa przemysłowa sprawdza się tam, gdzie medium musi być podawane pod powtarzalnym ciśnieniem i z kontrolowaną wydajnością. W takich układach liczy się nie tylko sam przepływ, lecz także odporność na obciążenia, możliwość serwisu i dobór osprzętu wysokociśnieniowego.

Pompy dla przemysłu i agregaty stosuje się najczęściej w instalacjach odpowiedzialnych za:

• czyszczenie silnych zabrudzeń strumieniem pod wysokim ciśnieniem,
• zasilanie procesów technologicznych wymagających stałego podawania medium,
• precyzyjną obróbkę, w której chłodziwo trafia do strefy pracy pod ciśnieniem,
• obsługę procesów w branży chemicznej, petrochemicznej, produkcyjnej oraz w myjniach.

Tę samą bazę pompową konfigurujemy inaczej dla agregatu do prób ciśnieniowych, a inaczej dla układu myjącego albo urządzenia kanałowego przeznaczonego do zabudowy. Kompletny tor tłoczny uzupełniamy o zawory iglicowe, dysze, pistolety wysokociśnieniowe i zawory nadmiarowe, bo osprzęt współdecyduje o stabilności całej instalacji.

Pompa przemysłowa pracuje inaczej niż układ domowy

Pompa przemysłowa różni się od pompy domowej zakresem pracy, dopuszczalnym obciążeniem i sposobem doboru. Układ domowy obsługuje zwykle czystą wodę, pracuje okresowo i przy niższych ciśnieniach, a przemysł wymaga ciągłości, odporności materiałowej i konstrukcji przygotowanej do serwisu. W zakładzie produkcyjnym nawet niewielkie odchylenie ciśnienia odbija się na jakości procesu, dlatego dane instalacji są ważniejsze niż sama moc silnika.

Konstrukcja do pracy ciągłej i wymagających mediów

Pompy nurnikowe stosowane w agregatach przemysłowych utrzymują stałą wydajność także przy wysokim ciśnieniu, bo są pompami wyporowymi. Taka budowa dobrze znosi długie cykle pracy, a właściwie dobrane materiały głowicy, zaworów i uszczelnień ograniczają zużycie przy kontakcie z wodą, cieczami technicznymi, mediami ściernymi czy roztworami o podwyższonej reaktywności. W zależności od zastosowania wykorzystujemy wykonania jednostronnego lub dwustronnego działania, bo inaczej rozkładają się pulsacje i obciążenia hydrauliczne.

O trwałości układu często decyduje detal, na przykład mechaniczne uszczelnienie wału, które musi odpowiadać temperaturze medium, prędkości obrotowej i wymaganiom szczelności w instalacji. Przy nowej instalacji lub modernizacji przygotowujemy dobór pompy i agregatu do rzeczywistego obciążenia, zamiast opierać decyzję wyłącznie na maksymalnym ciśnieniu z karty katalogowej.

Dobór zaczyna się od parametrów pracy

Dobór pompy zaczyna się od danych procesu, nie od nazwy branży. Każda pompa przemysłowa musi utrzymać wymagane ciśnienie przy konkretnym przepływie i w konkretnym medium, a te wartości trzeba analizować łącznie. Najwięcej błędów powstaje wtedy, gdy jeden parametr jest traktowany jako ważniejszy od całej reszty.

Parametry H, Q, n i Rated Flow w praktyce doboru

Parametry H, Q, n i przepływ nominalny (Rated Flow) pokazują, czy pompa będzie pracowała stabilnie w danym punkcie roboczym. Parametr Q oznacza wydajność przepływu, H określa wysokość podnoszenia, czyli opory układu wyrażone w metrach słupa cieczy, n opisuje prędkość obrotową, a Rated Flow oznacza przepływ nominalny przy założonych warunkach pracy.

W pompach nurnikowych szczególnie ważna jest zgodność Q i ciśnienia z rzeczywistym odbiorem medium, bo właśnie ten zestaw parametrów decyduje o powtarzalności procesu technologicznego. Moc silnika wynika z tych danych, nie zastępuje ich. Rated Flow porównujemy zawsze z realnym poborem medium, stratami na przewodach i pracą osprzętu.

Medium, temperatura i mechaniczne uszczelnienie wału

Rodzaj medium zmienia dobór bardziej niż sama wydajność. Woda zimna, woda ciepła, ciecze techniczne i gazy w stanie ciekłym wymagają innych rozwiązań w zakresie głowicy, zaworów, materiałów uszczelnień i sposobu smarowania. Mechaniczne uszczelnienie wału dobieramy tak, aby zachować szczelność przy danej temperaturze, lepkości i ciśnieniu, bo ten element bezpośrednio wpływa na trwałość całego agregatu.

Przy mediach o skłonności do krystalizacji liczy się także możliwość płukania po postoju i geometria toru przepływu. Pompy Speck pozwalają zestawić te warunki z konkretną charakterystyką urządzenia, a to skraca drogę od założeń procesu do poprawnie pracującej instalacji.

Serwis i testy utrzymują przewidywalną pracę układu

Serwis ma sens wtedy, gdy potwierdza rzeczywiste parametry pracy, a nie ogranicza się do wymiany części. Dlatego naprawy i przeglądy łączymy z weryfikacją ciśnienia, wydajności oraz stanu osprzętu wysokociśnieniowego. Taka obsługa obejmuje zarówno pojedynczą pompę, jak i cały agregat pracujący w instalacji.

Podstawowe testy wydajności i ciśnienia pompy na instalacji

Podstawowe testy wydajności i ciśnienia pompy wykonujemy na ustabilizowanym medium, z przyrządami pomiarowymi dobranymi do zakresu pracy. Pomiar przepływu musi być odniesiony do konkretnego ciśnienia, bo sama wartość Q bez warunków obciążenia nie pokazuje, jak zachowuje się układ.

Podczas próby sprawdzamy:

• szczelność strony ssawnej i stan filtracji medium,
• zgodność kierunku obrotów oraz prędkości obrotowej n z założeniami układu,
• nastawę zaworu nadmiarowego i stabilność ciśnienia roboczego,
• rzeczywisty parametr Q przy ustalonym obciążeniu.

Pomiar prowadzony wyłącznie na obejściu nie pokazuje warunków odbiornika. Odczyt zapisujemy po odpowietrzeniu układu i ustabilizowaniu temperatury medium, a wynik odnosimy do punktu roboczego, nie do chwilowego maksimum manometru. Testy wydajności i ciśnienia pompy warto uzupełnić obserwacją pulsacji, temperatury medium oraz równomierności pracy zaworów, bo taki zestaw danych pozwala szybko odróżnić korektę nastawy od zużycia elementów roboczych.

Obsługa po uruchomieniu i zamówienia specjalne

Obsługa nie kończy się w chwili dostawy. Prowadzimy naprawy, przeglądy i zakuwanie węży ciśnieniowych, dostarczamy podzespoły do układów opartych na pompach wysokociśnieniowych oraz realizujemy zamówienia specjalne, w tym agregaty dopasowane do konkretnej zabudowy i warunków pracy. Klienci oczekują, aby producent pomp odpowiadał również za uruchomienie, serwis i dostępność odpowiednich części. Tak organizujemy nasze realizacje.

Na stronie znajdą Państwo także realizacje niestandardowe, informacje serwisowe i blog techniczny porządkujący najważniejsze zagadnienia eksploatacyjne. Jeżeli potrzebna jest pompa przemysłowa, kompletny agregat lub serwis urządzenia już pracującego, zapraszamy do kontaktu w sprawie doboru rozwiązania do Państwa procesu.