Agregaty pompowe do ciekłego CO2

W zastosowaniach przemysłowych agregaty pompowe do CO2 zapewniają kontrolowane przetłaczanie ciekłego dwutlenku węgla między zbiornikami oraz powtarzalne napełnianie na stanowiskach procesowych. Dla zakładów, które pracują z tym medium, oznacza to stabilny przepływ, przewidywalne ciśnienie i dobór układu do rzeczywistego obciążenia instalacji, a nie do ogólnych danych katalogowych.

Dobieramy agregat pompowy do ciekłego CO2 z uwzględnieniem wydajności linii, temperatury medium, zasilania i wymagań bezpieczeństwa. Państwo otrzymują rozwiązanie przystosowane do pracy ciągłej, z osprzętem kontrolnym i wsparciem serwisowym, co usprawnia cały cykl eksploatacji.

Praca agregatu pompowego do ciekłego CO2 w instalacji przemysłowej

W jednej konstrukcji agregat pompowy do ciekłego CO2 łączy pompę, napęd, zawory, przyrządy kontrolne i podstawę nośną w jeden układ roboczy. W praktyce pobiera medium z punktu magazynowania i tłoczy je dalej pod zadanym ciśnieniem do zbiornika, linii technologicznej albo stanowiska napełniania. Taki układ upraszcza montaż i skraca czas od dostawy do uruchomienia.

W takich układach pompy do CO2 najczęściej są wykonywane jako nurnikowe, czyli wyporowe, z trzema ceramicznymi tłokami. Taka budowa stabilizuje przepływ i ogranicza zużycie części roboczych przy pracy z medium w temperaturze od -40 °C do 40 °C. Stal nierdzewna lub mosiądz w elementach mających kontakt z medium poprawiają odporność na wilgoć, skrajne temperatury i uszkodzenia mechaniczne.

W układach przemysłowych stosuje się także pompę nurnikową do CO2 Speck Triplex Pumpen NP25/50-150C, łączoną z napędem elektrycznym, na przykład z silnikiem 5,5 kW 3~, oraz z przekładnią pasową. Taki zestaw pozwala dobrać obroty pompy do właściwości medium oraz utrzymać powtarzalne parametry pracy na stanowisku przetłaczania lub napełniania.

Parametry, które decydują o doborze agregatu

W doborze agregatów pompowych do CO2 liczy się proces, nie sama obudowa czy moc silnika. Wydajność, ciśnienie robocze, temperatura medium, obroty pompy i sposób zasilania decydują o tym, czy instalacja będzie pracowała stabilnie przez całą zmianę. Zakresy spotykane w praktyce obejmują wydajność od 5,3 do 195,0 l/min oraz ciśnienie od 100 do 150 bar.

Prawidłowy dobór przekłada się bezpośrednio na tempo przetłaczania, dokładność napełniania i trwałość armatury. Regulator ciśnienia, zawór bezpieczeństwa i przyrządy kontrolne nie są dodatkiem, lecz elementami układu chroniącymi proces.

Dane potrzebne do konfiguracji

Przy wstępnym doborze analizujemy:

• wymaganą wydajność w l/min
• docelowe ciśnienie robocze i nastawę zabezpieczeń
• temperaturę ciekłego CO2 w punkcie zasysania i tłoczenia
• rodzaj zasilania oraz dopuszczalny pobór prądu
• sposób pracy, czyli przetłaczanie między zbiornikami albo napełnianie opakowań ciśnieniowych

Najważniejsze zależności pokazuje tabela:

Jeśli planują Państwo linię do przetłaczania lub napełniania ciekłego CO2, prosimy o przesłanie wymaganej wydajności, ciśnienia i temperatury pracy, a dobierzemy agregat oraz osprzęt do konkretnej instalacji.

Napełnianie butli i gaśnic z użyciem agregatów pompowych CO2

Przy napełnianiu butli i gaśnic agregaty pompowe CO2 muszą utrzymywać stabilny przepływ od pierwszego do ostatniego cyklu. W takich zastosowaniach liczy się nie tylko pompa do CO2, ale też stabilność parametrów na wejściu, szczelność przewodów i precyzyjna kontrola maksymalnego ciśnienia. To właśnie decyduje o powtarzalności procesu.

W praktyce agregaty pompowe do CO2 pracują w ochronie przeciwpożarowej, przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i paliwowym oraz wszędzie tam, gdzie ciekły dwutlenek węgla jest regularnie przetłaczany między zbiornikami. Właściwie skonfigurowany układ zapewnia powtarzalny czas pojedynczego cyklu, ułatwia pracę operatora i ogranicza postoje wynikające z niestabilnych nastaw.

Co zyskują Państwo w codziennej eksploatacji

W codziennej eksploatacji agregat pompowy do ciekłego CO2 powinien działać przewidywalnie, być prosty w kontroli i przygotowany do wieloletniej pracy. Znaczenie ma każdy detal, od podstawy lakierowanej proszkowo po dostęp do zaworów, węży i punktów serwisowych. Taka konfiguracja ułatwia obsługę oraz planowanie przeglądów.

Podstawą jest dobór do procesu, możliwość wykonania konfiguracji specjalnej i wsparcie po uruchomieniu. Jeżeli potrzebują Państwo agregatu do przetłaczania między zbiornikami albo do napełniania butli i gaśnic, zapraszamy do kontaktu. Przygotujemy dobór techniczny z parametrami pracy, zabezpieczeniami i zakresem obsługi serwisowej.

Dobór i zastosowanie agregatów pompowych do ciekłego CO2

• Agregaty pompowe do ciekłego CO2 zapewniają kontrolowane przetłaczanie medium, stabilny przepływ i przewidywalne ciśnienie w instalacjach przemysłowych oraz podczas napełniania butli i gaśnic.
• Prawidłowy dobór układu uwzględnia wydajność linii, ciśnienie robocze, temperaturę ciekłego CO2, sposób zasilania i wymagania bezpieczeństwa, ponieważ to te parametry decydują o trwałości i powtarzalności pracy.
• Pompy nurnikowe z trzema ceramicznymi tłokami oraz elementami ze stali nierdzewnej lub mosiądzu zwiększają odporność na zużycie, wilgoć i skrajne temperatury.
• Właściwie skonfigurowany agregat ułatwia pracę operatora, skraca postoje, chroni armaturę i ułatwia wieloletnią eksploatację dzięki osprzętowi kontrolnemu oraz wsparciu serwisowemu.